近几年来，人们的生活发展水平可以迅速得到提高，对玻璃这一研究材料的性能也提出了一个更高质量要求。厂家为了能够增强玻璃的安全性与艺术性，推出了不少新型玻璃进行产品，功能具有强大，十分诱人。例如我们可以用通断电控制信息透明度的调光玻璃，相比其他传统的磨砂玻璃更加实用。接下来请看玻璃厂家如何设计制造玻璃杯，了解玻璃杯有哪几种成型方式方法。

玻璃制造商是如何制造眼镜的？

玻璃生产过程主要包括：

1原𓄧料预处理。对块状原料(石英砂、纯碱、石ඣ灰石、长石等)进行粉碎，对湿原料进行干燥，对含铁原料进行处理，以保证玻璃质量的稳定性。

②制备配合料。

3熔化。玻璃配合料在高温(1550ー1600ℱ ° c)的槽或炉中加热和搅拌，形成均匀、无气泡的满足成型要求的液体玻璃。

④成型。将液态玻璃放入模具中，制成所需形状的玻璃制品，如平板和各种器皿。

⑤热处理。通过不同退火、淬火等工艺，消除或加强对于玻璃企业内部的应力、分⛦相或晶🗹化，并改变传统玻璃的结构发展状态。

玻璃有哪些成型方法

1）吹制成型

人工和机械打击有两种方法：

1.人工进行成型时,手持吹管从坩埚内或池窑取料口处挑料,在铁模或木模中吹成器形.光滑以及圆形金属制品用转吹法;表面有凸凹图案设计花纹或形状可以不成一个圆形的制品用静吹法.先挑无色料吹成小泡,再用小泡挑颜色料或乳浊料吹成器形的称为自动套料ജ吹制.用颜色易熔料粒沾在乳浊套料上,各色文化自然熔流,可吹成自然景器皿;在颜色料上沾带状乳浊料,可吹成拉丝器皿.

图2🌼。机械成型用于吹制大批量的产品。接收材料后，模具自动关闭，脱模后取下盖子，꧙形成容器。也可以用压力吹塑，先将材料吹成小气泡(胚胎) ，然后继续吹成形。与纯吹气机相比，具有吹气效率高、质量好等优点。

2）压制成型

在人工成型过程中，材料被手动挑入铁模，由冲头驱动，压成装置形状，固化后脱模。

机械设计成型技术自动化发展ꦺ生产,批量大,效率高.压制以及成型方法适用于♐能退出冲头的口大底小器形制品,如玻璃杯、玻璃烛台、玻璃罐、玻璃瓶等.

3）自由成型

也叫无模成型。在窑前通过人工拣料反复烘烤、改性或热粘合。由于不与模具接触，玻璃表面光亮，产品形状和线条流畅。成品也叫🔯窑玻璃制品。

4）离心成型

接收材料在旋转模具中ܫ。旋转产生的离心力使玻璃散开，粘在模具上。固化成型后取出。适用于成型壁面均匀的大型玻璃器皿。